スポット溶接ロボットのメンテナンスに関する 4 つの注意事項とメンテナンス規則:
スポット溶接ロボットは、その溶接精度の高さから急速に発展しています。 より高い効果を得るには、スポット溶接ロボットの寿命を延ばす必要があります。 メンテナンスで気をつけなければならないことは、清掃、点検、調整、点検の4つです。
日常のメンテナンスの過程で、溶接ロボットの正常な動作に影響を与えず、企業の経済的損失を減らすことができない予防が最も重要です。
1. クリーニング
スポット溶接ロボットの表面の清掃が、ロボットと溶接ガンの軸で行われたことを指します。 洗浄は、不純物が溶接品質に影響を与えるのを防ぐためのものです。 溶接ガンに不純物が多すぎると、溶接ガンを通過した後に溶接材料が溶接物の表面に持ち込まれ、溶接物の表面に溶接欠陥が発生し、コストが増加します。企業。
2. チェック
ロボットの動作確認です。 スポット溶接ロボットが溶接作業への正式なエントリー中に故障した場合、生産サイクルを延長し、生産プロセスを遅くすることは容易です。 日常のメンテナンス中にネジが緩んでいる場合は、怪我の事故を避けるために、適時にネジを締める必要があります。
3. 調整
スポット溶接ロボットの制御システムを適時に更新します。 溶接パラメータを更新して、安定した溶接を実現します。 技術レベルを向上させるために、オペレーターを定期的にトレーニングする必要があります。
4.調べる
溶接前に検査が必要です。 バッチ生産は、溶接効果が完全になった後にのみ実行できます。 スポット溶接ロボットは、高い生産効率、低コスト、良好な溶接品質、高い溶接精度などの利点により、さまざまな分野で広く使用されています。 スポット溶接ロボットは、企業が溶接品質を安定させるのに役立つ多くの最新の生産ワークショップのいたるところに見られます。
特定のメンテナンス項目には、次の側面が含まれます。
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日常点検とメンテナンス
1) ワイヤー送り機構。 ワイヤ送給力の距離が正常かどうか、ワイヤ送給ガイドが損傷しているかどうか、異常なアラームがあるかどうかなど。
2) ガスの流れが正常かどうか。
3）溶接ガンの安全保護システムが正常かどうか（溶接ガンの安全保護作業を閉じることは禁止されています）;
4) 水循環システムが正常に機能しているかどうか。
5) TCP のテスト (テスト プログラムを準備し、各シフト ハンドオーバーの後に実行することをお勧めします)。
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毎週の点検とメンテナンス
1) ロボットの各軸をこすります。
2) TCP の精度を確認します。
3) 残油レベルを確認します。
4) ロボットの各軸のゼロ位置が正確かどうかを確認します。
5) 溶接機の水タンクの後ろにあるフィルター スクリーンをきれいにします。
6) 圧縮空気入口のフィルタ スクリーンを清掃します。
7) 水の循環を妨げないように、溶接ガンのノズルの不純物を取り除きます。
8) ワイヤー供給ホイール、ワイヤープレスホイール、ワイヤーガイドパイプを含むワイヤー供給機構を清掃します。
9) ホース束とガイドワイヤーホースに損傷や破損がないか確認してください。 (ホースバンドル全体を取り外し、圧縮空気で掃除することをお勧めします);
10) 溶接ガンの安全保護システムが正常かどうか、および外部非常停止ボタンが正常かどうかを確認します。
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毎月の点検とメンテナンス
1) ロボットの各軸に注油します。
2) RP ポジショナーと RTS トラックの赤いグリース ニップルにグリースを追加します。
3) RP ポジショナーの青いフィラーに灰色の導電性グリースを追加します。
4) ワイヤ送給ホイールのニードルベアリングに潤滑油 (少量のバター) を追加します。
5) ガン洗浄装置を洗浄し、空気圧モーターの潤滑油を充填します (通常の油で十分です)。
6) コントロール キャビネットと溶接機を圧縮空気で清掃します。
7）溶接機の水タンクの冷却水レベルを確認し、時間内に冷却液を補充します（純粋な水には少量の工業用アルコールを加えることができます）;