産業用ロボットの溶接の溶接プロセスとは?
溶接産業用ロボットはプロセスを自動化し、より高い精度、無駄の削減、およびより高速な操作を保証します。 機械設備の幅広い用途により、溶接産業用ロボットは、アーク、抵抗、スポット溶接などのさまざまな溶接プロセスに適応できます。 産業用ロボットを溶接するための最も一般的な溶接プロセスの 1 つは、アーク溶接プロセスです。 アーク溶接は、金属を電気で溶かして溶接する方法です。 直流 (DC) または交流 (AC) 電流を使用して、電極 (消耗品または非消耗品) と金属の間にアークを形成し、それらを溶かして結合します。
抵抗スポット溶接プロセス: 抵抗スポット溶接は、2 つの形状の銅合金電極を使用して、溶接電流を 1 点に集中させ、プレートを接続する溶接プロセスです。 ある点に高電流を流すと、金属が溶けて溶接部が形成されます。 特定の場所で大電流を使用することにより、プレートの残りの部分は溶接中に加熱されません。
スポット溶接プロセス: 一部の材料は電流に耐えることができるため、他の形で溶接することはできません。 この状況は自動車業界でよく発生し、車体の部品を組み立てるために使用されます。 この問題を克服するために、溶接産業用ロボットは、抵抗溶接プロセスの変形を使用して、一対の薄い金属板を 1 点に接続します。