自動化機器の発展に伴い、さまざまな企業のインテリジェントな 3 次元ライブラリで使用される自動化機器の種類はますます増えています。 同じような関係にあるように見える 3 つのインテリジェント テクノロジー デバイスを例に挙げると、それぞれの違いや使用方法は何でしょうか。

1、インテリジェント倉庫設備RGV
RGV、軌道推進車両としても知られるレール誘導車両は、地上の線路と接触する輸送車両です。 現在広く使用されており、高速、高信頼性、低コストという特徴を持っています。 入退場プラットフォーム、さまざまなバッファーステーション、コンベアベルト、エレベーター、ロボットなど、他のインテリジェント物流システムと簡単かつ迅速に接続できます。
RGV はトラックベースで動作するため、アプリケーションが比較的単純で、2 つの方法で分類および識別できます。 まず、機能に基づいて 2 つのタイプに分けることができます。1 つは組立タイプの RGV、主に資材の輸送や工場での組み立てなどに使用される輸送タイプの RGV です。 第二に、運動モードに応じて、円軌道タイプと直線往復タイプに分類できます。 円軌道タイプのRGVは効率が高く、複数の車両での同時作業が可能です。 直線往復式は一般に RGV が 1 つしかなく、直線往復運動を行うため、円形 RGV に比べて効率が比較的低くなります。
2、インテリジェント倉庫設備AGV
AGV、Automated Guided Vehicle 無人輸送車両。自動ナビゲーション車両またはレーザー ナビゲーション車両とも呼ばれます。 AGVの最大の特徴は無人運転であり、AGVには自動誘導システムが搭載されており、手動操縦を必要とせずに、システムが所定のルートに沿って自動的に走行し、出発地から出発地まで自動的に物品や資材を輸送することができます。行き先。 AGV のもう 1 つの特徴は、優れた柔軟性、高度な自動化、および高度なインテリジェンスです。 保管スペースの要件や生産プロセスなどの変化に応じて、AGVの走行経路を柔軟に変更できます。 動作経路の変更コストは、従来のコンベヤ ベルトや固定コンベヤ ラインと比較して非常に低くなっています。 AGV には通常、他の物流機器と自動的に連携できる積み降ろし機構が装備されており、商品や資材の積み込み、積み下ろし、取り扱いのプロセス全体の自動化を実現します。 また、AGVはクリーンな生産ができるという特徴もあります。 AGV は独自のバッテリーに依存して電力を供給し、騒音や公害を発生させることなく動作します。 クリーンな作業環境を必要とする多くの場所に適用できます。 AGV カーは、作業の概要に応じて適切なルートを選択および計画し、正確に歩行し、指定された場所に駐車し、ピックアップ、荷降ろし、充電などの一連の作業を完了します。AGV カーの使用は、労力を軽減するだけでなく、コストがかかるだけでなく、作業環境もより効率的かつ安全になります。

AGVの特徴は車輪付きの移動ロボットであり、歩行や這いなどの車輪を持たない移動ロボットに比べて、動きが早く、作業効率が高く、構造が簡単で、制御性が高く、安全性が高いなどの利点があります。 AGVは、他の一般的な資材輸送機器と比べて、軌道や支持フレームなどの固定装置を敷設する必要がなく、敷地、道路、スペースの制約を受けません。 そのため、自動化と柔軟性を最大限に反映し、効率的かつ経済的かつ柔軟な無人生産を実現します。
3、インテリジェントデバイスIGV
IGVとはIntelligent Guided Vehicleの略称です。 IGVインテリジェントナビゲーションロボットは、各種自動化生産ラインにおける資材輸送、物流ハンドリング、検査などに適しています。 自動倉庫やMESシステムなどを統合し、自動化制御を一つに統合し、さまざまなシーンでの物流インテリジェンスを実現します。 柔軟で素早い動き、正確で安全なナビゲーション。 物流業務をより効率的、便利、安全、そしてインテリジェントにします。 スムーズな物流チャネルを維持し、IGV の取り扱いに必要な時間を短縮します。 交差点での交通規制には先着順と優先順位を採用することで、IGVの衝突を回避します。

